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    產品簡介

    NM400

    NM400是耐磨鋼板的一種 。NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拚音首位字母400是值值 。(400是廣義的 ,國產NM400硬度值範圍360-420 。)
    廣泛應用於工程機械 、礦山機械 、 、環保機械 、冶金機械等產品零部件 。 、 、鏟鬥板 、刃板 、側刃板 、刀片 。破碎機 、葉片 。
    耐磨鋼板分為 :(即淬火加)  

    力學性能

    等級

    硬度()

    20℃AKV縱向J

    WNM400

    A

    360~430


    WNM400

    B

    360~430


    提供鋼板拉伸性能Rp0.2 、Rm 、A50的實測值 。
    提供鋼板0℃ 、-20℃縱向衝擊的實測值(AKV) 。
     
    硬度表示法

    NM400的及常用硬度表示法↓

    厚度mm

    寬度m

    長度m

    尺寸表示方法↓向下看底部

    硬度分為 : 、 、 、 、 、 、 、 。維氏硬度以HV表示 、洛氏硬度可分為HRA 、HRB 、 、、布氏硬度以[N(kgf/mm2)]表示()(參照GB/T231-1984) ,生產中常用布氏硬度法測定經退火 、和的鋼件硬度不是一個簡單的物理概念 ,而是材料彈性 、塑性 、強度和韌性等力學性能的綜合指標 。根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度 、洛氏硬度 、維氏硬度等) 、劃痕法(如) 、回跳法(如肖氏硬度)及 、高溫硬度等多種方法 。

    取樣試驗

    序號

    檢驗項目

    取樣數量

    取樣方法

    試驗方法

    1

    拉伸

    1

    GB/T2975-82

    GB228/T-2002

    2

    衝擊

    3

    GB/T2975-82

    GB/T229-1994

    3

    硬度

    1

    GB/T2975-82

    GB231-84

    硬度檢驗 :在鋼板表麵銑掉1.0-2.5mm ,然後在此表麵進行硬度檢驗 。一般推薦您銑掉2.0mm ,進行硬度檢驗 。

    鋼板加工

    1、方法適用於冷切割和 。冷切割包括有 、剪切 、或磨料切割 ;熱切割包括有氧氣燃料(以下簡稱“火焰切割”) 、等離子切割和 。
    2 、切割方法 :通過相關工藝試驗 ,掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度範圍 。
    3 、高級別的火焰切割方法與普通低碳和的切割一樣簡單 ,在切割耐磨鋼厚板時 ,需要注意 !! !隨著鋼板厚度和硬度的增加 ,切割邊部出現裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產生 ,切割時應遵循以下建議 :
    切割裂紋 :鋼板切割裂紋類似於焊接時產生 ,如果鋼板切邊 ,將會在切後48小時至幾周內才出現 。因此 ,切割裂紋屬於延遲性裂紋 ,鋼板厚度和硬度越大 ,出現切割裂紋就越大 。
    預熱切割 :預防裂紋最有效的方法 ,就是在切割前進行預熱 。在進行前 ,鋼板通常都要預熱 ,其預熱溫度高低主要取決於鋼板質量等級和板厚 ,見表2.預熱方法可采用火焰燒槍 、電子加熱墊進行的 ,也可以使用加熱爐加熱 。為確定鋼板預熱效果 ,應在加熱點被麵測試所需溫度 。
    注意 :預熱特別注意,要使正個鋼板界麵均勻受熱 ,以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象 。
    低速切割 :避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度 。如果無法進行整版預熱 ,則可以使用局部預熱法代替 。使用低速切割方法防止切割裂紋 ,其可靠性不如預熱 。hjc888黃金城建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱 ,預熱溫度達到100°C左右為宜 。其最大切割速度取決於鋼板等級和厚度
    特別說明 :將預熱和低速兩種方法結合使用 ,可以進一步降低切割裂紋的出現幾率 。
    切割後要求 :無論對切割不見是否預熱 ,後的緩冷都會有效降低切割裂紋的風險 。如果切割後將其帶有溫熱的不見進行堆放 ,使用隔熱毯將其覆蓋 ,也可以實現緩冷 ,緩冷要求冷卻到室溫 。
    切割後加熱要求 :對於耐磨鋼板的切割 ,切割後立即采取加熱(低溫回火) ,也是預防切割裂紋的有效方法和措施 。鋼板切厚通過低溫回火處理,可以有效消除切割參與應力(低溫回火工藝 ;保濕時間安5min/mm)
    對於切割後加熱的方法 ,也采用燃燒槍 、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割後的加熱 。
    4 、降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決於它的化學成分 、微觀組織和加工方式 。對於的部件 ,部件越小 ,整個部件軟化的風險就越大 。如果鋼板溫度超過200-250°C ,鋼板硬度就會降低 。
    切割方法 :鋼板在切割小型部件時 ,和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集 。切割不見尺寸越小 ,切割工件尺寸不得小於200mm ,否則工件就將有軟化的風險 。消除軟化風險的最好的辦法是冷切割 ,例如 。若必須使用 ,則有限選擇等離子或 。這是因為給工件提供更多的熱量 ,因此提高了工件的溫度。
    方法 :限製和降低軟化區範圍的有效方法 ,在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表麵 。因此 ,鋼板即可放在水中切割 ,也可以向切割麵噴水進行切割 。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割 。水下切割具有以下特征 :
    切割小 ;
    防止整個工件的硬度降低 ;
    減少切割工件變形 ;
    切割後可以直接對工件進行冷卻 。 
     
    應用前景
    生產用於工程機械 、礦山機械 、 、環保機械 、冶金機械等製造企業挖掘機 、 、鏟鬥板 、刃板 、側刃板 、刀片 、破碎機 、葉片建設項目的nm400鋼板5000餘噸 。在出口美國 、加拿大 、澳洲 、印度 、歐洲的前景一片看好 。已經直供歐洲客戶20000餘噸 。 舞鋼生產技術領先 。舞鋼產品現貨較少 ,需要定紮 ,可供8-120mm厚最寬至3900mm 。舞鋼產專用( 、(H) 、SA387Gr11(22)CL2 、 、NM400 、 、SA203E 、 、 、 、 、15MnNiDR 、 、 、13CrMo4-5 、P265GH 、 、20g 、 、 、 、19Mng 、22Mng 、13MnNiCrMoNbg 、13MnNiMoNbR 、 、20R 、 、15MnVR 、13MnNiMoNbR 、15MnNbR 、15MnVNiR 、A515Gr60 、A516Gr65 、 、A516Gr55 、A516Gr60 、A516Gr65 、A516Gr70 、 、 、EQ56 、 、NVE690 、E420 、E550 、WH70Q 、(C 、D 、E 、) 、 、E) 、WH100QD 、WQ690D 、WQ690E 、WQ700D 、WQ700E 、Q690D 、 、A/ 、A/SA533C 、SA514係列 、SA514Q 、SA514QF 、SA514GrF 、 、A517GrQ 、 、 、 、S960Q 、 、 、WQ960C 、 、WQ960E 、WQ1100D/E等)鍋爐及壓力容器用鋼板 ,造船及采油平台用鋼板 ,,低合金 ,高強度高韌性鋼板等 。